기계를 만드는 원활한 파이프 작동 방식

산업 제철소의 세계에서원활한 파이프 만드는 기계용접없이 고강도 균일 한 튜브를 생산하는 데 중추적 인 역할을합니다. 기존의 용접 파이프와 달리이 이음매없는 튜브는 견고한 빌렛으로 제작되어 뛰어난 구조적 무결성과 신뢰성을 제공합니다.

1. 정의 및 중요성

A원활한 파이프 만드는 기계단단한 강철 빌릿을 용접이없는 중공 파이프로 변환하여 약한 점을 제거하고 파이프 전체에 일관된 재료 특성을 제공합니다. 이는 석유 및 가스, 석유 화학 및 발전과 같이 고압, 온도 저항 및 내구성을 협상 할 수없는 산업에서 특히 중요합니다.

 

2. 핵심 작동 원리

작업은로터리 피어싱 (Mannesmann)방법:

가열 된 강철 빌릿이 약간 비뚤어진 두 개의 회전 롤 사이에 공급되어 압력과 마찰이 가해져 내부 균열과 중앙 공극이 형성됩니다.

맨드릴 (또는 플러그) 이이 공극에 삽입되어 튜브가 확장되고 압력이 내부 균열을 융합하는 동안 벽 두께와 직경이 정화됩니다.

그런 다음 초기 튜브는 엄격한 기하학적 및 기계적 사양을 충족시키기 위해 신장, 크기 조정, 냉각 및 교정 단계를 통해 진행됩니다.

 

 

 

3. 한 눈에 제조 단계

1. 빌렛 난방: 빌렛은 가열되어 (종종 ~ 1,000 ° C 이상) 가단성이됩니다.

2. 로타리 피어싱 & 맨들링: 빌릿은 비뚤어진 롤에 의해 뚫린 다음 중공 형성 및 치수 제어를 위해 맨드릴 삽입이 이어집니다.

3. 신장 & 크기: 튜브를 압연하여 원하는 직경과 벽 두께에 도달합니다.

4. 냉각 및 직선: 제어 된 냉각은 재료 무결성을 유지하고 교정은 모든 뒤틀림을 수정합니다.

마무리 및 검사: 연마, 테스트 (예: 정수압 테스트) 및 길이로의 절단은 산업 표준을 준수합니다.

4. 용접 파이프에 대한 장점

이 기계를 사용하여 만든 원활한 파이프 제공:

우수한 강도와 균일 성용접이 없기 때문에.

높은 압력 허용 오차 및 피로 저항까다로운 응용 프로그램에 이상적입니다.

더 나은내식성 및 치수 정밀도일관된 벽 두께와 매끄러운 내부 표면으로 인해.

5. 실용적인 응용 프로그램

에서 널리 이용되는:

석유 및 가스파이프라인 시스템과드릴 파이프

열교환기,압력 용기및 산업용 유압 시스템

자동차, 발전,화학 가공스트레스를받는 신뢰성이 핵심적인 산업