파이프 연마 기계-강관 내부 벽 연마 기계

1. 단위 작업 모드의 간략한 소개:
이 기계는 멀티 스테이션 일방적 인 디자인을 채택하고 장비의 첫 번째 끝은 작업 할 때 동시에 연마되어 자동으로 공급, 광택 및 블랭킹 (1)
3 회, 1 주기 또는 3 개의 분기 파이프를 던지는 지점 파이프 1 회, 3 개의 상부 및 3 개의 하부 모드), 장치는 공급 프레임 플랫폼, 연마 라이딩 휠 회전으로 구성됩니다.
회전 플랫폼, 연마 호스트 및 블랭킹 플랫폼의 네 부분으로 구성됩니다. 모터는 연마로드를 구동하고 연마 헤드를 회전시키고 연마 헤드 주위를 달리고,
금속 파이프의 내벽이 연마되고 연마 소모품은 연마 벨트와 멀티 리프 휠이 될 수 있습니다. 이 기계는 한 명의 작업자 만 작동해야합니다.또는 전문 마스터없이 한 사람이 장비 2 세트를 운영하면 간단한 교육 후에 게시물을 올릴 수 있습니다. 다른 파이프 사양 및 연마 요구 사항을 기반으로 할 수있는 한 번에 여러 개의 금속 파이프를 연마 할 수 있으며 다른 연마 속도를 조정할 수 있습니다.2. 단위 워크플로:
자동 공급 → 압력 튜브 → 튜브 회전 → 폴리싱로드 전방 연마 → 폴리싱 완료 → 폴리싱로드 인출 → 재료 인출 → 블랭킹 → 완제품
3. 장비 구조 소개:
장비는 주로 공급 프레임, 연마 호스트, 연마 예인선 회전 플랫폼, 공급 랙, 지능형 제어 시스템 등 5 개 부품으로 구성됩니다.
3.1 먹이 프레임: 1. 랙은 7 톤의 베어링 용량을 가진 국가 표준 F120x120x6 사각 튜브로 용접되며 재료 저장, 재료 배출 및 재료 차단 기능이 있습니다.2. 벤치에는 크기와 사양 연결 조정 메커니즘의 배플이 있습니다. 직경과 사양이 변경되면 코코아 연결 조정 배플의 앞면과 뒷면이 없습니다.
근로자의 노동 강도를 줄이고 기술자에 대한 의존도를 줄이려면 단일 조정이 필요합니다.셋째, 방전 랙의 테이블 상단의 경사 설계. 재료가 바닥 파이프에서 가져온 후 파이프는 자동으로 바닥에 천천히 굴려 피할 수 있습니다.
고속 드롭 롤링은 수동 개입없이 표면에 부딪칩니다.파이프 및 금속 책상 프레임이 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 고무 판 보호 패드와 보관, 배출 및 파이프 접촉 부분.5. 재료 저장 부분에는 가로 수동 롤러가 장착되어있어 헤드를 함께 밀기가 편리합니다.3.2 연마 호스트: 첫째, 랙은 랙에 설치된 국가 표준 강철, 이중 레이어 랙, CNC 가공, 선형 가이드 레일 + 흑연으로 용접됩니다.
구리 슬리브 슬라이딩 블록, 워킹 시트는 슬라이딩 블록에 설치되고, 연마 모터와 연마로드는 보행베이스에 설치되며, 폴란드 연삭 헤드가 넓어졌습니다.
연삭 면적을 늘리고 연마 시간을 줄이며 작업 효율을 향상시킵니다. 워킹 베이스는 연마 중 서보 모터로 구동됩니다.
피드 연마. 모터 베이스는 앞뒤로 기어 랙 기어를 채택하여 앞과 뒤로 연마봉이 평평하도록 보장합니다.
안정성.둘째, 연삭 헤드는 조정 가능한 회전 주파수 변환 및 높은 전송 효율과 함께 주파수 변환 모터 직접 연결 연마로드의 설계를 채택합니다.3. 그것은 연마 후 파이프 끝의 트럼펫 빈도를 줄이기 위해 파이프 입 안팎에서 연삭 헤드의 회전 속도를 자동으로 추가하고 빼는 기능을 가지고 있습니다.4. 그것은 파이프 헤드의 자동 리프팅 파워를 가지고 있으며, 반쯤 던지거나 풀 던지기 모드로 전환 할 수 있습니다.V. 더블 레이어 벤치는 엘리베이터 및 가이드로드 연결을 채택하고 연마 사양 변경시 서보 모터 조정을 채택합니다.3.3 연마 예인선 스탠드: 1. 국가 표준 강철, 고정 갠트리 스탠드, 단면 디자인으로 용접. 파이프 직경 사양이 변경되면 필요하지 않습니다.안정성을 보장하기 위해 재료 랙의 높이를 조정하십시오. 플랫폼은 낮은 라이딩 휠 + 상부 핀치 롤러 디자인 및 하부 플랫폼을 채택합니다.
라이딩 휠 시트의 여러 세트를 설치하고, 동시에 여러 스틸 파이프를 폴란드 할 수 있으며, 라이딩 휠은 가변 주파수 기어 모터를 사용하여 회전을 구동합니다.파이프 스테이션 스위칭 및 적재 및 하역은 전기 엘리베이터 리프팅 + 기어 랙 가로 이동 동기화를 채택하여 동기화를 보장합니다.
섹스와 안정성. 상부 수평 빔은 이중 층 I 빔 구조를 채택하고 공압 핀치 롤러 시트와 공압 부품의 여러 세트를 설치합니다.드라이브, 크롬 도금 핸들 가이드, 자동 프레스 다운 및 연마 중 리프트
2. 연마 모드: 하나의 튜브를 여러 번 또는 한 번 던지거나 여러 개의 분기 튜브를 한 번 던질 수 있으며 여러 개의 상부 및 하부 모드를 사용할 수 있습니다.3. 상부 및 하부 재료는 리프팅 및 가로 이동 메커니즘을 채택하고, 리프팅 및 횡 방향 이동은 전기 기어 리프트 + 연 스트링 롤러 동일한 디자인을 채택합니다.
다중 그룹 메커니즘의 안정성과 동기성을 유지하고 들어 올립니다.4. 파이프 회전 지원 벨트 풀리 멀티 세그먼트 전력 동기화, 주파수 변환 모터 벨트 회전 샤프트 형태를 사용하여 타이밍을 설정할 수 있습니다
앞으로 및 반대로, 파이프 벤딩 타원형 단방향 회전 주행 튜브.V. 튜브 헤드 전이 루프 디자인, 내벽 및 튜브 내벽 동일한 직경, 튜브 헤드를 트럼펫으로 던지는 연마 휠을 방지합니다.3.4 낮은 재료 랙: 1. 랙은 7 톤의 베어링 무게를 가진 국가 표준 F120x120x6 사각 튜브 스틸로 용접됩니다.둘째, 배출 랙의 테이블 상단의 경사 설계는 고속 드롭 롤링을 피하기 위해 파이프를 내려 놓을 때 자동으로 바닥으로 굴러 갈 수 있습니다.수동 개입없이 표면이 손상되었습니다.3. 재료 저장 부분의 이중 층 디자인, 바닥은 물 수집 트레이로, 물은 던져진 후 파이프 벽에 남아 있습니다. 통합 수집을 위해 물 트레이에 물이 떨어집니다.파이프의 하수가 땅으로 유출되는 것을 피하기 위해 설정하십시오.파이프 및 금속 책상 프레임이 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 고무 판 보호 패드와 보관, 배출 및 파이프 접촉 부분.